山東蠟扳成型機訂制|天誠機械加工訂制石蠟成型機

石蠟成型機是石化企業石蠟精制工藝流程中將石蠟液體連續冷凝成具有幾何尺寸與重量的固體蠟塊的專用機械設備。石蠟成型機是在結合同類產品特點的基礎上而研制的一種新型機，采用了蠟液和保溫水溫度自力式控制、鏈板式間歇卸料、PLC控制等結構形式與技術，具有生產能力大、自動化程度高、成型和脫模效果好、操作與維修簡單等特點。
石蠟成型機電氣控制系統的總體設計組成跟改造思想主要特點
一、石蠟成型機電氣控制系統的總體設計組成
1配電系統
石蠟成型機電氣控制系統在完成總體設計之后，先要確定生產中的配電設計，利用工業生產的電網來實現整個生產線中所需要的電源。配電系統在嚴格滿足工藝要求及標準的前提下要貫徹控制，操作簡單，檢查維修方便的原則。電氣控制柜安裝在指定區(配電室)。PLC輸入系統采用本質型技術，輸出系統采用隔爆型技術。在嚴格滿足工藝要求的前提下做到動作有檢測，故障有保護。主要停止器設有動作開關，驅動、張緊設有故障檢測保護開關及相應軟件邏輯保護。
石蠟成型機電氣控制系統的配電系統主要包括380V的工業三相交流電和經過變壓器變成控制電壓和直流電壓。由電網提供的380V的工業三相交流電可以分為六條支路，一條支路實現給傳送帶的電機，喂料控制部分的變頻器，石蠟成型機的冷卻風機，控制系統的液壓部分供電；另一部分經過變壓器變成230V/115V的單向交流電控制電壓和24V直流電控制電壓；還有一部分是給成型系統的成型切割機、冷卻水泵電機，顆粒下泄裝置電機、干燥電機、顆粒運送風機等供電；二條支路主要是給石蠟成型機的兩個加熱區和膜頭電機；第三條支路是給石蠟成型機的自動換網裝置和石蠟成型機頭區供電，第四條支路是給傳送運料區的金屬探測器供電；第五條支路是給物料壓實電機供電；第六條給石蠟成型機電機和變頻供電。
2速度控制
傳動系統是成型生產線的主要組成部分之一。它的作用是驅動生產中的設備，并使它們能在設定的工藝條件下(如壓力、溫度、轉速等)獲得所轉矩且能均勻地旋轉。
石蠟成型機的傳動系「統通常包括電動機、減速裝置和調速裝置三部分組成。成型過程的生產速度控制主要包括傳動帶電機的速度、喂料電機的喂料速度、成型切割電機的旋轉速度和擠出電機的速度等。根據不同的生產情況，如產量變化、原料或品種改變等，要求整個生產線的轉速可以隨時改變。在生產過程中，也要根據工藝要求對速度進行小范圍調節。在出現故障時，則要立即減速，以便排除故障，而又不致產生大量廢品。故對電動機要求能調速的，即要求采用調速電動機或者變頻器進行調速。在石蠟成型機生產線上石蠟成型機的產量與螺桿的轉速基本呈線性關系，螺桿轉速的波動將直接導致制品的尺寸波動，因此石蠟成型機的傳動系統的擠出過程中非常重要。同時，喂料電機和旋轉切刀電機也根據產量大小自動調整對整個生產過程起著非常大的作用。
在成型生產過程中，石蠟成型機電機的速度直接影響生產量，其確定后，整個生產速度也就跟著確定下來。物料壓實機的速度根據生產速度的變化，及時準確地變化，與全自動石蠟成型機速度達到同步。石蠟成型機電機、喂料電機和旋轉切刀電機的速度采用變頻調速方式，用PLC對變頻器直接控制。這樣，生產速度的信號通過觸摸屏傳給PLC，根據編制的控制算法的運行結果，經脈沖輸出以控制各個生產過程的速度信號。
3溫度控制
溫度控制是整個生產線。在擠出塑化生產過程中，加熱和冷卻是擠出成型過程能夠正常世行的條件。隨著螺桿的轉速、擠出壓力、外加熱功率、以及石蠟成型機周圍介質的溫度變化，料筒中熔體溫度也會相應地變化，為使始終能在其工藝所要求的溫度范圍內擠出.一般是通過對加熱和冷卻元件的通斷控制，不斷地調節機筒內的溫度。因此，在石蠟成型機一般都設有加熱冷卻裝置以及溫度測量、溫度控制的儀器儀表等。
對于一般溫度系統控制，難于控制滯后、復雜、時變溫度系統控制。我們采用多回路的溫度控制系統實現整個生產線的溫度調節。而石蠟成型機的溫度控制部位一般是在擠出塑化部分的料筒熔體溫度與模頭溫度。模頭溫度直接影響產品的表面光亮度，料筒熔體溫度影響產品的內在塑化效果，兩者原理一樣，起主要作用的是料筒熔體溫度控制。對于石蠟成型機溫度控制系統一般采用“溫控儀表+接觸器+電加熱器”的控制方式，該方案溫控效果很不理想，超調量大，響應時間長，穩態誤差大(達±10℃)。我們通過采用多回路溫度控制器來實現料筒和模頭的溫度單個閉合回路溫度控制，同時采用增量式PID控制算法提高溫度控制，這樣的穩態誤差大約為±1℃。
二、全自動石蠟成型機改造思想主要特點
(1)使成型機工作在較佳狀態為全自動石蠟成型機無故障、無隱患地工作在較佳狀態是本系統的突出特點，根據成型機機型、新舊程度、現場情況等確定本系統工作參數，同時按系統數據進行合理調節，使成型機工作在較佳狀態(如鏈條松緊適度，左右張力適當等)這樣，卡盤故障將不會發生，成型機運行完好，生產順利進行
(2)監視卡盤故障的發生，及時向用戶提供數據和預報成型機長時間工作，由于機械磨損或其它原因，可能會引起其它參數的變化，如果不及時調整、修正，久而久之將會造成嚴重的卡盤故障成型機原來的警報裝置中沒有這些功能，所以無法知道從正常工作到卡盤的過程，也就不可避免地出現卡盤事故本系統為用戶提供了直觀的參數及預警指示，使用戶可將成型機變化的參數及時調整好，使成型機總是保持在較佳工作狀態
(3)意外地出現卡盤、卡鏈條等故障，本系統將立即警報、停機，故障位置，從而將故障損失減小到較低
(4)探頭安裝極為方便，不改變成型機原來的任何功能和狀態
(5)為成型機檢修、調試工作帶來極大方便
(6)利用可編程控制器(PLC)設計，具有通用性及高性本系統對7層14個測點的傳感器、電纜、連接器的任何損壞都可以監測處理，對非正常信號可以準確區分是自身系統故障還是被監測的成型機故障如同一個“生命體”，對伸出去的“觸角”，其功能完好或損傷做到“心”中有數，是系統具有高性，避免誤警報。
東光縣天誠機械廠(http://www.dgtczlj.com)從事蠟扳成型機、石蠟成型機、全自動石蠟成型機產品銷售國內50多家大中型石油化工企業。深受到業內專家的好評,用戶的親睞。熱忱歡迎各界朋友惠顧本廠，攜手合作！